EPS Yalıtım Levhası ve Asmolen Üretim Hattı
Gerekli Yardımcı Makineler
- Buhar kazanı ve ekipmanları,
- Akümülasyon tankı
- Kompresör, hava deposu, kurutucu
- Su soğutma kulesi
- Buhar basınç düşürücü ve düzenleyici
Kırma
EPS yani strafor malzemesinin artıkları ya da aatıl olarak kalan kısımlarının geri dönüşüme kazandırılması hususunda kullanılan 3 adet makine sözkonusudur. Bunlar KIRMA-TOZALMA-KARIŞTIRMA MAKİNELERİ olarak adlandırılır. Burada KIRMA makinesinin özelliği ise; fire olarak arta kalan bütün strafor artıklarının kırılıp, öğütülüp TOZALMA makinesine gönderilmesidir. Bir çok avantajı olan bu makinenin öncelikle fire olarak adlandırılan ürünleri tekrardan üretime kazandırılması sözkonusudur. Bunun dışında sosyal sorumluluk göstergesidir. Fabrika üretimi içinse yer işgaliyesinin ortadan kalkmasına yardımcı olur. Yer işgaliyesi Üretim yapan tüm işletmeler için öncelik sorunlar olarak belirtilirken , strafor gibi ürünlerin proses aşamasında ,hacminin kat kat arttığı bir mazeme için Kırma makinesi çok faydalıdır.
- Kırma kapasitesi 25-30m3/saat
- Kırılan ürün boyut aralığı : 3-12 mm
- Bağlantı gücü: 15kw
- Silo transfer blower motoru 2-3 KW
- Makine boyutu: 3040mm*1800mm*1900mm
- Makine ağırlığı 850kg
Tozalma
Strafor geri dönüşüm sisteminin ikinci adımı olan tozalma; Kırma makinesinden sonra kırılan firelerin tozalma makinesinden geçerek ayrıştırılır ve kullanılacak olanlar Geri dönüşümün 3. adımı olan Mikser makinesinin üstündeki hurda silosuna gönderilir.
- Kapasite 30-40m3/saat
- Bağlantı gücü: 6,27kw
- Makine boyutu: 4220mm*2500mm*4500mm (SİLO İLE BİRLİKTE)
- Makine ağırlığı 600kg
Karıştırma
Geri dönüşüm sisteminin son ve önemli kısmı olan karıştırma makinesi 2 adet Silo ya sahiptir. Ayrıca 2 adette oranlama yapan motorlu karıştırıcıları mevcut olup bu karıştırıcılar hem tozalma makinesinden gelen hurda straforları hemde şişirme makinesinden gelen hiç kullanılmamış strafor boncuklarını birbine karıştırır. Bu karıştırma oranları devamlı olarak tartışma konusudur. Karıştırma sistemi tamamen makinenin operatörüne kalmış bir durumdur.
- Kapasite 60-100m3/saat.
- Geri dönüşüm kaybı %1-4.
- 2 adet silo dolum fanları .
- Oranlama yapabilmektedir.
EPS Autobatch Tipi Şişirme Makinesi - MSB1500 1. ve 2. Şişirme
- CE SERTİFİKALI
- Tam otomatik ve çok fonksiyonludur. ( Hem 1. şişirme hem de 2. şişirme fonksiyonu mevcut )
- Batch tipi olduğundan daha stabil dansite özelliğinde ürün yapmakla birlikte düşük dansiteli ürünlerin üretimi de daha kolaydır
- PLC kontrol sistemi ve dokunmatik ekrandan proses yönetimi
- Otomatik hammadde besleme, otomatik hammadde tartım, boşaltım ve silolara tranfer
- Hammadde bölümü elektronik tartım ile yapılıp sensör yardımıyla materyal kontrol edilir
- Boncuk kurutma yatağı ve elekli sistem
- Batch tipi olmasından dolayı her proses birbirinden bağımsızdır , bu sayede buhar sarfiyatı düşüktür
- Konveyör sistemi ile hammadde besleme sistemi ya da vakumlu sistem
- Ana gövdede eksi basınç ile ürün boşaltım zamanı daha kısadır. Proses zamanı kısalmış olur , daha kaliteli olarak kurutma yatağına transfer edilmiş olur
- Elektrik ve elektronik parçalar , pnömatik bileşenler, valfler, gösterge saatleri ve diğer aksamlar yüksek kaliteli olup yüksek basınç , sıcaklık gibi unsurlara dayanıklıdır
- Buhar basınç düşürücü ( steam arranger ) valfi JApon markadır ve makine gövdesine montelidir
EPS DİNLENDİRME VE DEPOLAMA SİLOLARI
- Özel silo bezinden imalat ( alt bölüm )
- Elektririklenme yapmaz ve antistatiktir
- Birbirine monteli sağlam yapıdadır
- Silolara dağıtım için transfer mekanızması
- Borular için tranfer değiştirme aparatı
- Mavi hortum kullanılarak silo shut bağlantısı yapılır
- Her bir silo için malzemeler mevcuttur ( 45 ' BORU- 90 ' BORU- T BORU - BORU VANASI-20 METRE SAC BORU VE DİĞER BAĞLANTI EKİPMANLARI )
- Her 5 siloya bir adet 5 li dağıtıcı shut
EPS BLOKLAMA MAKİNESİ - ( VAKUMLU SİSTEM )
- CE SERTİFİKALIDIR.
- PLC kontrol sistemi ve dokunmatik ekrandan proses yönetimi
- Yüksek sıcaklık dayanıklılığı ve kaynak sistemi
- Verimli vakum sistemi ve vakumdan sonra soğutma ünitesi ( daha hızlı çalışması için )
- Makine kontrol etmek için gerekli enstrümanlar tamamıyle mevcut.
- ( Elektrikli parçalar, Pnömatik bileşenler, Valfler, Besleme sistemleri, Hidrolik sistemleri )
- Hidrolikli Kilitleme -Açma- Blok dışarı çıkarma işlevi
- Otomatik besleme tabancaları ( makine üstü ve arkasına montelidir )
- Makine kalıp içi Paslanmaz ve Yapışmayı engelleyen Teflondan yapılmıştır.
- Fan sistemi ile makine içi basınçlı havanın tahliyesi kolayca sağlanır
- Makine üstü silo sistemi
- Kontrol paneli
- Makine kontrol göstergeler ( sıcaklık göstergesi-hava basıncı göstergesi- buhar basınç göstergesi vb. )
- Blok itme mekanızması - Blok yürütme mekanızması - Blok tartma mekanızması- Blok dikme mekanızması
- İstenilen ölçülerde makine üretimi sağlanır
- Buhar basıncı : 0,6 - 0,8 Mpa
- Hava basıncı : 0,6 - 0,8 Mpa
- Buhar Tüketimi : Makine kapasitesine göre farklılık gösterir.
- Hava Tüketimi : Makine kapasitesine göre farklılık gösterir.
- Toplam bağlantı gücü ( KW ) : Makine kapasitesine göre farklılık gösterir.
- Makine Ağırlığı ve Ölçüleri : Makine kapasitesine göre farklılık gösterir.
EPS Kesme ve Dilimleme Makinesi- ( Kompakt Tip )
- Makine gövdesi kompakt olup sağlam yapıdadır
- Dikey, yatay ve yukarı-aşağı dilimleme ve kesme fonksiyonlu
- Yüksek dansitelerde iyi bir kesim yapabilme ( Düzgün gönye)
- Hızlı ayarlanabilme ve kesim hızı kontrol edelebilmektedir
- Soft ve yavaş hareket ettirilip kesim yapılabilir , kolayca ayarlanabilir
- yukarı-aşağı kesim işleminde motorlu yavaşlatma ve ray sistemi
- Düşük ses ve gürültüsüz çalışabilme
- Kesim yaparken voltaj ve ısı ayarlabilme özelliği sayesinde pürüzsüz ve düzgün ürün dilimleme
- Güvenlik açısından ; kaçaklara karşı tel kopar
- Kesim ve dilimleme yaparken fanlı soğutma
- Makine bağlantı gücü : 35 KW
- Makine boyutu ve ağırlığı : değişkenlik gösterir.
FULL OTOMATİK STRAFOR PAKETLEME MAKİNESİ ( TÜNELLİ )
- Otomatik ve PLC kontrol sistemi mevcuttur.
- Şiringleme sistemi ile paketleme yapar.
- Maksimum paketleme en:1200mm yükseklik:600mm uzunluk:1200mm.
- Makine ölçüsü : 6000mm*3000mm*2500mm.
- Önden tek pnömatik beslemeli. Önce sol bölümden iteneğe doğru gidip diğer pnömatikten makine içine gönderim yapar.
- PLC ekranında dokunmatik olarak kullanılır. Tekli ve ya çiftli olarak paketleme sistemi tercih edilebilir.
- İç rezistanslı ve izolelidir.
- İstenilen sıcaklık ayarında paketleme yapabilmektedir.
- Dakikada 3-5 paketleme yapabilme.
- Paket çıkış yeri yürüyen paslanmaz demirdir. Aynı anda 2 paket bekleyebilir