EPS Söve Blok Üretim Hattı

Gerekli Yardımcı Makineler

  • Buhar kazanı ve ekipmanları,
  • Akümülasyon tankı
  • Kompresör, hava deposu, kurutucu
  • Su soğutma kulesi
  • Buhar basınç düşürücü ve düzenleyici

MSB-1100 EPS AUTOBATCH TİPİ ŞİŞİRME MAKİNESİ

  • PLC kontrol sistemi ve Dokunmatik ekrandan makine yönetimi
  • Elektronik hammadde tartımı ve Otomatik besleme
  • Makine sıcaklığını ve basıncını otomatik kontol edebilme
  • Şişirme verilerini her proseste otomatik kontrol edebilme
  • Otomatik vakumlu hammadde besleme sistemi ( ya da patentli,  sensörlü konveyör taşıma sistemi ) 
  • Japon menşeli buhar basınç düzenleyici ve düşürücü ( steam arranger , makine ile kompakt ) 
  • Sabit ve kapalı üretim prosesi ile %50 buhar sarfiyatını önler 
  • Şişirilen ürünler kurutma yatağında sıcaklık ortamda muhafaza edilir, Fan ile Dinlendirme silolarına gönderilir
  • Elektronik konrol paneli, pnömatik bileşenler, valfler ve gösterge saatleri uzun ömürlüdür. 

- CE SERTİFİKALI 

- HAVA TÜKETİMİ      : 0,9 - 1,1 m3 / her proses

- BUHAR TÜKETİMİ  : 6 - 8 kg/ her proseste

- ORTALAMA PROSES ZAMANI : 90-180 saniye ( dansiteye göre değişir )

- MAKİNE BOYUTLARI : 2900mm *4500mm * 5900mm ( EN-BOY-YÜKSEKLİK )

 

EPS DİNLENDİRME VE DEPOLAMA  SİLOLARI

  • Özel silo bezinden imalat ( alt bölüm ) 
  • Elektririklenme yapmaz ve antistatiktir
  • Birbirine monteli sağlam yapıdadır
  • Silolara dağıtım için transfer mekanızması
  • Borular için tranfer değiştirme aparatı
  • Mavi hortum kullanılarak silo shut bağlantısı yapılır
  • Her bir silo için malzemeler mevcuttur ( 45 ' BORU- 90 ' BORU- T BORU - BORU VANASI-20 METRE SAC BORU VE DİĞER BAĞLANTI EKİPMANLARI )
  • Her 5 siloya bir adet 5 li dağıtıcı shut 
 

EPS BLOKLAMA MAKİNESİ - ( VAKUMLU SİSTEM )

  • CE  SERTİFİKALIDIR.
  • PLC kontrol sistemi ve dokunmatik ekrandan proses yönetimi
  • Yüksek sıcaklık dayanıklılığı ve kaynak sistemi
  • Verimli vakum sistemi ve  vakumdan sonra soğutma ünitesi ( daha hızlı çalışması için )
  • Makine kontrol etmek için gerekli enstrümanlar tamamıyle mevcut. 
  • ( Elektrikli parçalar, Pnömatik bileşenler, Valfler, Besleme sistemleri, Hidrolik sistemleri ) 
  • Hidrolikli Kilitleme -Açma- Blok dışarı çıkarma işlevi 
  • Otomatik besleme tabancaları ( makine üstü ve arkasına montelidir )
  • Makine kalıp içi Paslanmaz ve Yapışmayı engelleyen Teflondan yapılmıştır.
  • Fan sistemi ile makine içi basınçlı havanın tahliyesi kolayca sağlanır
  • Makine üstü silo sistemi 
  • Kontrol paneli 
  • Makine kontrol göstergeler ( sıcaklık göstergesi-hava basıncı göstergesi- buhar basınç göstergesi vb. )
  • Blok itme mekanızması - Blok yürütme mekanızması - Blok tartma mekanızması- Blok dikme  mekanızması 
  • İstenilen ölçülerde makine üretimi sağlanır
  • Buhar basıncı : 0,6 - 0,8 Mpa
  • Hava basıncı : 0,6 - 0,8 Mpa
  • Buhar Tüketimi :  Makine kapasitesine göre farklılık gösterir. 
  • Hava Tüketimi : Makine kapasitesine göre farklılık gösterir. 
  • Toplam bağlantı gücü ( KW ) : Makine kapasitesine göre farklılık gösterir. 
  • Makine Ağırlığı ve Ölçüleri : Makine kapasitesine göre farklılık gösterir.